वॉल्यूम प्रतिरोधकता पर कार्बन ब्लैक किस्मों और परिवेश के तापमान को मिलाकर सिलिकॉन रबर स्वयं चिपकने वाला टेप का प्रभाव
अणु के दोनों सिरों (CH3)3aOV2 (CH=CH)(CH3) SiO चेन लिंक को 0.15% के मोल अंश के साथ ब्लॉक करें, लगभग 6,000 मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर कच्चे रबर 100 भागों के पोलीमराइजेशन की एक डिग्री, हाइड्रोक्लोरिक एसिड अवशोषण राशि 0.2 एमएल/जी है। आयोडीन सोखना मूल्य 48 मिलीग्राम/जी है, विशिष्ट सतह क्षेत्र 32 एम 2/जी है, और कार्बन ब्लैक के 30 भागों को एक रबर यौगिक बनाने के लिए एक नीडर में मिलाया जाता है। एक प्रवाहकीय मिश्रित सिलिकॉन रबर बनाने के लिए रबर सामग्री को दो-रोल रबर मिक्सर पर 2,5-डाइमिथाइल-2,5-डी (टर्ट-ब्यूटाइलपरॉक्सी) हेक्सेन के 1 भाग के साथ मिलाया जाता है। तुलना के लिए, कार्बन ब्लैक a को समान मात्रा में हाइड्रोक्लोरिक एसिड से बदलें। अवशोषण क्षमता 3.2 एमएल/जी है, आयोडीन सोखना मूल्य 58 मिलीग्राम/जी है, और विशिष्ट सतह क्षेत्र 58 एम 2/जी कार्बन ब्लैक बी है। सिलिकॉन रबर को मिलाने के लिए उसी विधि का उपयोग किया जाता है। दो प्रकार के मिश्रित सिलिकॉन घिसने को 1 मिमी की मोटाई के साथ परीक्षण के टुकड़े तैयार करने के लिए 170 डिग्री सेल्सियस पर 10 मिनट के लिए गर्म दबाने से वल्केनाइज़ किया गया, और फिर 200 टन ओवन में 4 घंटे के लिए वल्केनाइज़ किया गया। फिर, विभिन्न तापमानों पर दो प्रवाहकीय सिलिकॉन घिसने की मात्रा प्रतिरोधकता को मापें,
वॉल्यूम प्रतिरोधकता पर कार्बन ब्लैक किस्म और पर्यावरणीय तापमान का प्रभाव
अच्छा घर्षण प्रतिरोध और चालकता के साथ एक प्रवाहकीय मिश्रित सिलिकॉन रबर प्राप्त करने के लिए, 60 ~ 120 का प्राथमिक कण आकार और 0.70 ~ 1 का डीबीपी तेल अवशोषण। 2 एमएल/जी प्रबलित प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक का चयन किया जाना चाहिए। इस भट्ठी कार्बन ब्लैक को सिलिकॉन रबर में समान रूप से फैलाया जा सकता है, और अच्छी चालकता प्रदान करते हुए, यह एक मजबूत एजेंट के रूप में भी कार्य करता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एसिटिलीन प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक में निर्माण विधि के कारण इसकी संरचना में ग्रेफाइट क्रिस्टल होते हैं, और कच्चे रबर रबर के साथ खराब संबंध होते हैं, जिसमें न केवल खराब सुदृढीकरण होता है, बल्कि भौतिक गुण भी बिगड़ते हैं। इसके विपरीत, उच्च तापमान भट्टी में क्रेओसोट को जलाने से तैयार फर्नेस कार्बन ब्लैक में ग्रेफाइट क्रिस्टल नहीं होते हैं, जो सिलिकॉन रबर के भौतिक गुणों और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। रबर में प्रयुक्त कार्बन ब्लैक को आमतौर पर प्रबलिंग प्रभाव के दृष्टिकोण से चुना जाता है, अर्थात पहनने के प्रतिरोध के दृष्टिकोण से, प्राथमिक कण का आकार 40 rnn या उससे कम होता है, अधिमानतः 20 rnn या उससे कम, और चालकता प्रदान करने के विचार से, यह यह भी आशा की जाती है कि प्राथमिक कण आकार 40 rnn से कम है। उपरोक्त सीमा के भीतर। अन्य कार्बनिक घिसने की आणविक श्रृंखला की तुलना में, कच्चे सिलिकॉन रबर की आणविक श्रृंखला में बहुत अच्छा लचीलापन होता है। मध्यम प्राथमिक कण आकार के साथ कार्बन ब्लैक का चयन करना, यानी 60-120 मिलियन के प्राथमिक कण आकार के साथ कार्बन ब्लैक, सुदृढीकरण में सुधार कर सकता है। 0.70 से 1.2 एमएल/जी का डीबीपी तेल अवशोषण सामान्य भट्ठी कार्बन ब्लैक का संकेतक है, और जब प्राथमिक कण आकार एक ही समय में 60 से 120 एनएम है, तो इसका मतलब है कि इसका विशिष्ट सतह क्षेत्र छोटा है। विशिष्ट सतह क्षेत्र सतह सोखना बल से संबंधित है। एक छोटे विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ कार्बन ब्लैक में एक छोटा सतह सोखना बल होता है। कैसिया रबर कच्चे रबर में उपयोग किए जाने पर फैलाना आसान होता है और अच्छी चालकता प्राप्त कर सकता है। इस तरह के मजबूत प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक को अन्य प्रकार के प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक और अन्य योजक जैसे लौ रिटार्डेंट और गर्मी प्रतिरोध योजक के साथ उचित अनुपात में जोड़ा जा सकता है।
