सिलिकॉन रबर स्वयं चिपकने वाला टेप उद्योग सिलिकॉन रबर उत्पादों का परिचय-उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर

उच्च तापमान वाला वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर एक उच्च आणविक भार है (आणविक भार आमतौर पर 400-800,000 होता है) पॉलीऑर्गनोसिलोक्सेन (यानी कच्चा रबर) को मजबूत करने वाले भराव और अन्य विभिन्न योजक के साथ जोड़ा जाता है, वल्केनाइजिंग एजेंट के रूप में कार्बनिक पेरोक्साइड का उपयोग करते हुए, और दबाव में ढाला जाता है (मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग) या इंजेक्शन मोल्डिंग, और उच्च तापमान पर रबर में क्रॉस-लिंक्ड। इस तरह के रबर को आमतौर पर शॉर्ट के लिए सिलिकॉन रबर कहा जाता है।

उच्च तापमान वाले वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के वल्केनाइजेशन को आम तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है। पहला चरण कच्चे सिलिकॉन रबर, मजबूत करने वाले एजेंटों, एडिटिव्स, वल्केनाइजिंग एजेंटों और संरचना नियंत्रण एजेंटों को मिलाना है, और फिर मिश्रण को धातु के सांचे में मिलाना है। प्रेस हीटिंग मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन, दबाव लगभग 50 किग्रा / सेमी 2 है, तापमान 120-130 डिग्री सेल्सियस है, और समय 10-30 मिनट है। दूसरा चरण मोल्ड से सिलिकॉन रबर को निकालना है और इसे ओवन में 200- 250 डिग्री सेल्सियस पर कई घंटों से 24 घंटे तक बेक करना है। रबर को और अधिक वल्केनाइज्ड किया जाता है और कार्बनिक पेरोक्साइड को विघटित और वाष्पीकृत किया जाता है।

सिलिकॉन रबर का प्रबलिंग भराव विभिन्न प्रकार के सफेद कार्बन ब्लैक है, जो वल्केनाइज्ड रबर की ताकत को दस गुना बढ़ा सकता है। विभिन्न एडिटिव्स को जोड़ने से मुख्य रूप से रबर की लागत कम होती है, रबर के गुणों में सुधार होता है, और वल्केनाइज्ड रबर को लौ रिटार्डेंट और विद्युत चालकता जैसे विभिन्न विशेष गुण मिलते हैं। क्रॉस-लिंकिंग एजेंट विभिन्न प्रकार के कार्बनिक पेरोक्साइड हैं, जैसे कि बेंज़ॉयल पेरोक्साइड, 2,4-डाइक्लोरोबेंज़ॉयल पेरोक्साइड, डाइक्यूमाइल पेरोक्साइड, 2,5-डी-टर्ट-ब्यूटाइलपेरोक्सीहेक्सेन, आदि। स्ट्रक्चरल कंट्रोल एजेंट को रोकने के लिए जोड़ा जाता है। लंबे समय तक रखे जाने से मिश्रित रबर, जिसके परिणामस्वरूप"संरचना" होती है, जो रबर को संसाधित करने और परिपक्व होने के लिए कठिन और कठिन बना देती है। इसे मिथाइल हाइड्रॉक्सी सिलिकॉन तेल या डिपेनिल डाइहाइड्रॉक्सी अल्केन्स के साथ जोड़ा जा सकता है। एक संरचना नियंत्रण एजेंट के रूप में।

सिलिकॉन रबर की मुख्य श्रृंखला पर लटकन समूह मिथाइल, एथिल, विनाइल, फिनाइल, ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल और जैसे हो सकते हैं। आमतौर पर मिथाइल का उपयोग किया जाता है, लेकिन प्रसंस्करण प्रदर्शन और अन्य गुणों को बेहतर बनाने के लिए अन्य समूहों को भी पेश किया जा सकता है। इसलिए, विभिन्न पक्ष समूहों और रबर फॉर्मूलेशन के अनुसार, विभिन्न उद्देश्यों के लिए सिलिकॉन रबड़ प्राप्त किया जा सकता है। आम तौर पर, उन्हें निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सामान्य प्रकार (मिथाइल और विनाइल युक्त), उच्च तापमान और निम्न तापमान प्रकार (फिनाइल, मिथाइल और विनाइल युक्त), कम संपीड़न सेट (मिथाइल और विनाइल सहित), कम संकोचन (विचलन) और विलायक प्रतिरोध (फ्लोरोसिलिकॉन रबर), आदि। कई महत्वपूर्ण प्रकार के सिलिकॉन रबर नीचे पेश किए गए हैं।

एक। मिथाइल सिलिकॉन रबर

डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर एक प्रकार का सिलिकॉन रबर है जिसे जल्दी ही व्यावसायिक उत्पादन में डाल दिया गया है। यह -60～200 ℃, अच्छा उम्र बढ़ने प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, सदमे प्रतिरोध और शारीरिक जड़ता, आदि की विशेषता में अच्छा लोच बनाए रख सकता है।

डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर का उपयोग मुख्य रूप से मजबूत सामग्रियों की कोटिंग के लिए किया जाता है, और इसे इलेक्ट्रोमैकेनिकल, एविएशन, ऑटोमोटिव और मेडिकल उद्योगों के लिए विभिन्न एक्सट्रूडेड और कैलेंडर्ड उत्पादों में भी बनाया जा सकता है। हालांकि, डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर की कम वल्केनाइजेशन गतिविधि के कारण, मोटे उत्पादों के निर्माण में उपयोग किए जाने पर वल्केनाइज करना मुश्किल होता है, आंतरिक परत फोम के लिए आसान होती है और उच्च तापमान संपीड़न स्थायी विरूपण बड़ा होता है, इसलिए इसे बदल दिया गया है मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर।

2. मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर

चूंकि सिलिकॉन रबर की मैक्रोमोलेक्यूलर संरचना में विनाइल की एक छोटी मात्रा की शुरूआत से सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में काफी सुधार हो सकता है, वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश सिलिकॉन रबर में विनाइल होता है। मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर एक प्रकार का सामान्य प्रयोजन वाला सिलिकॉन रबर है, जो वर्तमान में देश और विदेश में सिलिकॉन रबर के उत्पादन में अग्रणी स्थान रखता है। चूंकि यह साइड चेन पर आंशिक रूप से असंतृप्त विनाइल समूहों का परिचय देता है, इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन और भौतिक और यांत्रिक गुण दो-बेस सिलिकॉन रबड़ से बेहतर होते हैं। डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर की सामान्य विशेषताओं के अलावा, इसमें एक विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज भी है और यह 60 से 260 ℃ की सीमा के भीतर अच्छा लोच बनाए रख सकता है। डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर की तुलना में वल्केनाइज करना आसान है और इसमें एक छोटा स्थायी संपीड़न होता है। विरूपण, अच्छा विलायक प्रतिरोध, उच्च दबाव भाप प्रतिरोध और उत्कृष्ट ठंड प्रतिरोध, आदि, और वल्केनाइजेशन के लिए कम सक्रिय पेरोक्साइड के उपयोग के कारण, यह वल्केनाइजेशन के दौरान बुलबुले और खराब रबर स्थिरता को कम करता है। कमजोरी। इसलिए, आम तौर पर, मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर का उपयोग अधिक मोटाई वाले उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर सिलिकॉन रबर में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली किस्म है। हाल के वर्षों में, विभिन्न उच्च-प्रदर्शन और विशेष-उद्देश्य वाले सिलिकॉन घिसने उभरे हैं, जो ज्यादातर विनाइल सिलिकॉन रबर पर आधारित हैं, जैसे कि उच्च शक्ति वाले सिलिकॉन रबर, कम संपीड़न स्थायी विरूपण सिलिकॉन रबर, बिना वल्केनाइजेशन के सिलिकॉन रबर, गर्मी प्रतिरोधी प्रवाहकीय सिलिकॉन रबर और मेडिकल सिलिकॉन रबर, आदि। विमानन उद्योग में, मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर का व्यापक रूप से गैस्केट, सीलिंग सामग्री और नाजुक और शॉक-प्रूफ भागों के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में उपयोग किया जाता है; विद्युत उद्योग में, इसका उपयोग उच्च-स्तरीय इन्सुलेट सामग्री जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उच्च तापमान वाले पोटेंशियोमीटर के लिए गतिशील सीलिंग रिंग के रूप में किया जा सकता है। भूमिगत लंबी दूरी के संचार उपकरणों के लिए सीलिंग रिंग; चिकित्सा में, क्योंकि मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर की मानव शरीर पर बहुत कम शारीरिक प्रतिक्रिया होती है और यह गैर विषैले होता है, इसका उपयोग सर्जिकल प्लास्टिक सर्जरी, कृत्रिम हृदय वाल्व, रक्त वाहिकाओं आदि के लिए किया जाता है।

3. मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रबर

मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रबर मिथाइल फिनाइल सिलिकॉन चेन लिंक या डिपेनिल सिलिकॉन चेन लिंक को मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर की आणविक श्रृंखला में पेश करके प्राप्त किया गया उत्पाद है। पॉलीसिलोक्सेन के साइड समूहों पर फिनाइल समूहों की शुरूआत डाइमिथाइलसिलोक्सेन संरचना की नियमितता को नष्ट कर देती है, बहुलक के क्रिस्टलीकरण तापमान को बहुत कम कर देती है, और बहुलक सामग्री के निम्न-तापमान अनुप्रयोग सीमा का विस्तार करती है। इसलिए, मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रबर में मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर की सभी विशेषताएं होती हैं, जैसे कि छोटे संपीड़न सेट, विस्तृत तापमान रेंज, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, सदमे प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण, लेकिन इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन भी होता है। गुण। कम तापमान प्रतिरोध, पृथक प्रतिरोध और विकिरण प्रतिरोध आदि प्रदर्शन ... ये गुण आणविक श्रृंखला में फिनाइल की सामग्री के साथ भिन्न होते हैं। सामान्यतया, फिनाइल की सामग्री (फिनाइल से सिलिकॉन परमाणु का अनुपात) को कम फिनाइल सिलिकॉन रबर कहा जाता है जब यह 5-10% होता है। इसमें अद्वितीय ठंड प्रतिरोध है। प्रदर्शन, यह रबर की लोच -70～-100 ℃ पर बनाए रख सकता है। यह सभी घिसने वालों का सबसे अच्छा निम्न-तापमान प्रदर्शन है। इसके अलावा, इसमें मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर के फायदे हैं और इसकी लागत अधिक नहीं है, इसलिए यह विनाइल सिलिकॉन रबर में मिथाइल ट्रेंड को बदल सकता है। जब फिनाइल सामग्री 20-40% होती है, तो कहा जाता है कि मध्य फिनाइल सिलिकॉन रबर में मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर के फायदे होते हैं और लागत अधिक नहीं होती है, इसलिए इसमें मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर को बदलने की प्रवृत्ति होती है। जब फिनाइल सामग्री 20-40% होती है, तो इसे मध्यम फिनाइल सिलिकॉन रबर कहा जाता है। इसमें उत्कृष्ट लौ प्रतिरोध है और आग लगने के बाद यह स्वयं बुझ सकता है। जब फिनाइल सामग्री 40-50% होती है, तो इसे उच्च फिनाइल सिलिकॉन रबर कहा जाता है। इसमें उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध है और γ-किरण प्रतिरोध 1xI08 roentgen है। सामान्यतया, जैसे-जैसे फिनाइल सामग्री बढ़ती है, सिलिकॉन रबर आणविक श्रृंखला की कठोरता धीरे-धीरे बढ़ जाती है, और सिलिकॉन रबर का कम तापमान प्रतिरोध धीरे-धीरे कम हो जाता है। हालांकि, जैसे-जैसे फिनाइल सामग्री बढ़ती है, वल्केनाइजेट की लौ प्रतिरोध और विकिरण प्रतिरोध में सुधार होता है। सेक्स के अनुसार। रबड़ बागान से सामग्री

मिथाइलफेनिल विनाइल सिलिकॉन रबर एयरोस्पेस उद्योग, अत्याधुनिक तकनीक और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक है। इसका उपयोग विभिन्न मोल्डेड और एक्सट्रूडेड उत्पादों को विमानन उद्योग में ठंड प्रतिरोधी रबर के रूप में और पृथक प्रतिरोध के लिए किया जा सकता है। गर्मी-उम्र बढ़ने या विकिरण प्रतिरोधी भागों के लिए सीलिंग रिंग, गास्केट, पाइप और बार।

4. फ्लोरोसिलिकॉन रबर

फ्लोरोसिलिकॉन रबर -ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल मिथाइल पॉलीसिलोक्सेन को संदर्भित करता है। फ्लोरोसिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध और चिकनाई तेल प्रतिरोध है। इस तरह के सिलिकॉन रबर में गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में कम विस्तार दर, अच्छा ठंड प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता, और अच्छा आग प्रतिरोध होता है। , रॉकेट, मिसाइल, अंतरिक्ष उड़ान, पेट्रोकेमिकल, ईंधन तेल और स्नेहक, आदि के संपर्क में होसेस, गास्केट, सील, ईंधन टैंक के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग संक्षारण प्रतिरोधी कपड़े, दस्ताने, कोटिंग्स, चिपकने वाले आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है। ..

5. नाइट्राइल सिलिकॉन रबर

क्योंकि बहुलक अणु की पार्श्व श्रृंखला में β-नाइट्राइल एथिल या γ-नाइट्राइल प्रोपाइल मजबूत ध्रुवीय समूह होते हैं, आणविक श्रृंखलाओं के बीच बल बहुत बढ़ जाता है, और तेल और विलायक प्रतिरोध में सुधार होता है। इसी समय, एक निश्चित मात्रा में नाइट्राइल एल्काइल की शुरूआत के कारण, बहुलक संरचना की नियमितता नष्ट हो जाती है, और ठंड प्रतिरोध में भी काफी सुधार होता है। नाइट्राइल एल्काइल समूहों के प्रकार और सामग्री का प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, 7.5 mol% -नाइट्राइल प्रोपाइल युक्त सिलिकॉन रबर में निम्न-फेनिल सिलिकॉन रबर के समान निम्न-तापमान प्रदर्शन होता है (इसका ग्लास संक्रमण तापमान -114.5 ° C है)। तेल प्रतिरोध फिनाइल सिलिकॉन रबर से बेहतर है। जैसे-जैसे -सायनोप्रोपाइल सामग्री 33-50 mol% तक बढ़ जाती है, ठंड प्रतिरोध कम हो जाता है और तेल प्रतिरोध में सुधार होता है। -नाइट्राइल प्रोपाइल के बजाय β-नाइट्राइल एथिल का उपयोग करना नाइट्राइल सिलिकॉन रबर के गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और 250 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा की उम्र बढ़ने का सामना कर सकता है।

नाइट्राइल सिलिकॉन रबर का मुख्य लाभ यह है कि इसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और स्नान एजेंट प्रतिरोध है, और -60 से 180 डिग्री सेल्सियस की सीमा में लोच बनाए रख सकता है। इसलिए, इसे विमानन उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग और पेट्रोलियम उद्योग के लिए तेल प्रतिरोधी रबर उत्पादों में बनाया जा सकता है; इसका उपयोग उच्च प्रदर्शन वाले विमानों के लिए पर्यावरण सीलेंट और ईंधन टैंक सीलेंट के रूप में किया जा सकता है, और -54 ℃ से 200 ℃ से ऊपर के तापमान पर सील को बनाए रख सकता है। नाइट्राइल सिलिकॉन रबर को साधारण उपकरणों से संसाधित किया जा सकता है।

छह। फेनिलीन सिलिकॉन रबड़

फिनाइलीन सिलिकॉन रबर की मुख्य विशेषता यह है कि इसमें उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध होता है। इसका विकिरण प्रतिरोध सामान्य मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर का 10-15 गुना और उच्च फिनाइल सिलिकॉन रबर का 5-10 गुना है। इसलिए, इसका उपयोग एयरोस्पेस उद्योग, परमाणु ऊर्जा उद्योग और परमाणु रिएक्टरों में किया जा सकता है, इसका उपयोग उच्च-ऊर्जा विकिरण प्रतिरोधी केबल, म्यान, गास्केट और गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूबों के रूप में किया जाता है।

7. एथिल सिलिकॉन रबड़

पॉलीसिलोक्सेन की साइड चेन में एथिल समूहों को पेश करके तैयार किए गए डायथाइल सिलिकॉन रबर का उत्कृष्ट प्रदर्शन है, जिसमें विशेष रूप से अच्छा ठंडा प्रतिरोध है, जो डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर और सामान्य मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर से बेहतर है। एथिल सामग्री जितनी अधिक होगी, ठंड प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, एथिल समूह की प्रतिक्रियाशीलता मिथाइल समूह की तुलना में अधिक है। इसलिए, जैसे-जैसे एथिल समूह की सामग्री बढ़ती है, ऊष्मा प्रतिरोध कम होता जाता है। चूंकि एथिल सिलिकॉन रबर का उपयोग कम तापमान पर किया जाता है, इसलिए यह बेहतर है कि पॉलिमर में डायथाइल सिलिकॉन सेगमेंट का 8 mol% हो। एथिल सिलिकॉन रबर का ऑपरेटिंग तापमान आम तौर पर -70-200 डिग्री सेल्सियस होता है। रबड़ बागान से सामग्री

8. सिलिकॉन नाइट्रोजन रबर

सिलिकॉन नाइट्रोजन रबर का मुख्य लाभ यह है कि इसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता है, 430～480 ℃ पर विघटित नहीं होता है, और कुछ 500 ℃ से ऊपर के उच्च तापमान का भी सामना कर सकते हैं। सिलिकॉन नाइट्रोजन रबर की उत्कृष्ट कमजोरी खराब हाइड्रोलाइटिक स्थिरता है, जिसे कभी विकास के लिए कोई भविष्य नहीं माना जाता था। बाद में यह पता चला कि मुख्य श्रृंखला में पेश किए गए साइक्लोडिसिलेज़ेन वाले बहुलक में अच्छी तापीय स्थिरता थी। सिलिकॉन एरिलीन के साथ संशोधित रिंग डिसिलेज़ेन युक्त इलास्टोमेर का हवा में 425 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर कोई वजन कम नहीं होता है, और वजन घटाने 570 डिग्री सेल्सियस पर केवल 10% होता है, और इसमें अच्छी हाइड्रोलाइटिक स्थिरता होती है।